تتكون آلة الوسم بالليزر UV من مادة العمل ومصدر المضخة والتجويف البصري. وهي أيضًا مادة صلبة تستخدم كمواد عاملة بالليزر. تحت تأثير مصدر المضخة ، تخضع مادة العمل لتوزيع عكسي لأرقام الجسيمات ، والتي تصبح المادة الفعالة ، وبالتالي تضخيم شعاع الليزر. الأهم من ذلك ، يتم إعادة جزء من الحزمة المضخمة للمشاركة في الإثارة ، ثم يتأرجح التجويف الرنان ، ويمكن إنشاء الليزر بعد استيفاء شروط معينة. إذن ما هي تطبيقات آلة الوسم بالليزر UV ، دعنا نكتشف ذلك.

يشبه مبدأ آلة الوسم بالليزر UV آلة الوسم بالليزر الأخرى ، وكلها تستخدم شعاع الليزر للنقش بشكل دائم على سطح المواد المختلفة. تأثير الوسم هو أن الليزر ذو الطول الموجي القصير يقاطع مباشرة السلسلة الجزيئية للمادة (على عكس الموجة الطويلة الناتجة عن التبخر بالليزر للمادة السطحية التي تكشف المادة العميقة) لإظهار أنماط النقش والميزات المرغوبة. إذن ما هي مدة خدمة الماكينة وكيفية الحفاظ عليها لجعلها تعمل لفترة أطول ، سوف نستكشف المشكلات في هذه المقالة.

المواد قوة الليزر أقصى سماكة للقطع الفولاذ المقاوم للصدأ 1000 واط 4 مم الفولاذ المقاوم للصدأ 1500 واط 6 مم الفولاذ المقاوم للصدأ 2000 واط 8 مم الفولاذ المقاوم للصدأ 3000 واط 10 مم الفولاذ المقاوم للصدأ 4000 واط 12 مم الفولاذ المقاوم للصدأ 6000 واط 14 مم الفولاذ المقاوم للصدأ 8000 واط 16 مم القطع بالليزر الفولاذ المقاوم للصدأ: العوامل التي تؤثر

بالنسبة لمعظم الشركات المصنعة ، يعد شراء آلة قطع ألياف الليزر الصناعية استثمارًا كبيرًا ، ومن الشائع أن يحتفظ المصنعون بالليزر لمدة 7 إلى 10 سنوات. لا يتم تحديد هذا الاستثمار بالسعر الأولي الذي تدفعه فحسب ، بل سيكون له تأثير كبير على عملية التصنيع بأكملها. إذا اخترت المعدات الخاطئة ، فسيتعين عليك تحملها لفترة طويلة. لذلك ، يجب أن تكون حذرًا عند اتخاذ قرار بشراء آلة قطع بألياف الليزر ، وأن تفهم مسبقًا ما إذا كانت احتياجاتك وتطبيقاتك متوافقة مع آلة القطع بليزر الألياف التي اشتريتها. تهدف هذه المقالة إلى تعليمك كيفية شراء آلة القطع بليزر الألياف التي تحتاجها.

في السنوات الأخيرة ، تطورت آلات قطع ألياف الليزر بسرعة. لقد تم تحسين تكنولوجيا آلة القطع بليزر الألياف عالية الطاقة بشكل كبير. يمكن لآلة القطع بالليزر عالية الطاقة قطع الفولاذ الكربوني حتى 36 مم. حد أقصى 25 مم من الفولاذ المقاوم للصدأ ولكن من أجل ضمان كفاءة المعالجة. نوصي بأن يكون سمك قطع الفولاذ الكربوني أقل من 25 مم. الفولاذ المقاوم للصدأ أقل من 16 مم للحصول على أفضل سرعة تقطيع ودقة تقطيع. سيكون هناك المزيد من التفاصيل في هذه المقالة.